電阻
高速摩擦機是指用電阻加熱原理進行焊接的一種焊接設備。電阻高速摩擦機依據(jù)不同用途和要求可分為不同種類。從焊接方法分類，有點高速摩擦機、縫高速摩擦機、凸高速摩擦機和對高速摩擦機等：從電的加壓形式分類有杠桿式、電動凸輪式、氣壓式、液壓式以及氣、液壓聯(lián)合式等多種；
從電阻高速摩擦機的焊接電流種類分類，有單相工頻高速摩擦機、次級整流高速摩擦機、三相低頻高速摩擦機、電容儲能高速摩擦機和逆變電源高速摩擦機等幾種。電阻高速摩擦機主要由主電路部分、壓力傳動部分和控制部分組成。
一、點焊
點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。
點焊的工藝過程：
1、預壓，保證工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。
二、縫焊
縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電代替柱狀電，上海電阻高速摩擦機將焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。
三、對焊
對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
四、凸焊
凸焊（projectionwelding），是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，上海電阻高速摩擦機使其與另一工件表面接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。凸焊是點焊的一種變形，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊適宜的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時宜采用點焊。隨著汽車工業(yè)發(fā)展，高生產率的凸焊在汽車零部件制造中獲得大量應用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應用。
電阻焊的焊接系統(tǒng)目前主要分為四類：
一、單相交流阻高速摩擦機：這種高速摩擦機是目前常見的，使用單相交流的控制系統(tǒng)及變壓器，能適合大多數(shù)的低碳鋼類焊接需要。但隨著現(xiàn)在國家對工業(yè)用電容量的控制，在焊接板厚大的工件時，對電網(wǎng)造成巨大負擔及沖擊。而其他三種焊接方式的出現(xiàn)，解決了這個問題.
二、中頻逆變高速摩擦機：這是目前阻焊焊接技術，它經過變壓器的整流后，由電輸出直流電，能大限度的提高功率因數(shù)，保證焊接質量，并能節(jié)能百分之三十（與單相交流相比）。并且此類高速摩擦機在焊一些特殊材料，如鋁，鋁合金，鍍鋅板等，焊接效果優(yōu)良。此類高速摩擦機的主要技術點在焊接控制器及變壓器方面，目前國內也有廠商能夠生產制造，但為成熟的還是德國博世力士樂公司生產的焊接系統(tǒng)。目前此類高速摩擦機的主要生產廠商為唐山開元自動焊接裝備有限公司，使用進口的德國博世力士樂中頻逆變焊接系統(tǒng)，但造價很高。
三、三項次級整流
高速摩擦機：此類高速摩擦機主要用于點凸焊的焊接，主要特點是能夠實現(xiàn)大功率焊接，而對電網(wǎng)沖擊小。現(xiàn)在也用于閃光對焊和縫焊的電阻焊接。
四、交流變頻焊接系統(tǒng)：此類高速摩擦機主要用于縫焊的焊接，主要特點是保持三相平衡，對電網(wǎng)沖擊小，并同樣具有節(jié)能、功率因數(shù)高等優(yōu)點。新一佳機械企業(yè)網(wǎng)站：cdtdt.com。
